NEKO – Manufaktura Drewna
Nazwa: NEKO – Manufaktura Drewna Marta Januszaniec
Branża: Zabawki z drewna
O Firmie
NEKO – Manufaktura Drewna to mała firma rodzinna zajmująca się produkcją zabawek drewnianych dla dzieci oraz różnych gadżetów drewnianych.
Do niedawna ich działność skupiała się na wykonywaniu produktów dla innych marek. Od jakiegoś czasu zaczynają przygodę z własnymi produktami dla dzieci.
Ich produkty wykonywane są z pasją i zaangażowaniem. Starają się tworzyć ciekawe projekty dające radość przede wszystkim dzieciom.
Wszystkie produkty wykonywane są starannie, ręcznie wykańczane, malowane w pełni bezpiecznymi dla dzieci farbami.
Neko systematycznie poszerza ofertę o nowe produkty, nie tylko zabawki, ale również artykuły dekoracyjne do pokoi dziecinnych.
Podjęte działania
Firma Neko – Manufaktura Drewna jest świadoma postępu i nie boi się inwestować w technologię. Chcąc umocnić swoją pozycję na rynku zdecydowała się wdrożyć system do zarządzania produkcją Edelo, który przejął odpowiedzialność za następujące obszary:
– zarządzanie czasem pracy (rejestracja wejść i wyjść, obecności, absencje, wynagrodzenia)
– rejestracja przez pracowników czasu poświęconego na konkretne czynności
Lamris
Nazwa: Lamirs Sp. z o.o. Sp. k.
Branża: Tworzywa sztuczne
Strona: lamirs.com.pl
O firmie
Lamirs jest firmą produkcyjną istniejącą na rynku od 1990r. Zajmuje się produkcją spojlerów, kurtyn międzyosiowych, kabin sypialnych oraz podwyższeń dachowych do samochodów ciężarowych i dostawczych.
W dziedzinie laminatów mają bardzo duże doświadczenie. Z ich produktów korzystają firmy z różnych działów gospodarki. Ich wyroby produkowane są z najlepszej jakości materiałów wiodących marek na świecie.
Firma Lamirs jest świadoma postępu i nie boi się inwestować w technologię. Chcąc umocnić swoją pozycję na rynku zdecydowała się wdrożyć system do zarządzania produkcją Edelo, który przejął odpowiedzialność za następujące obszary:
– zarządzanie czasem pracy (rejestracja wejść i wyjść, obecności, absencje, wynagrodzenia)
– gospodarka magazynowa
– rejestracja bieżącej produkcji
Cree Yacht
Nazwa: Cree Yacht Sp. z o.o. Sp. k.
Branża: Jachty
Strona: creeyacht.pl
O Firmie
Cree Yacht to dynamicznie rozwijająca się firma zajmująca się projektowaniem oraz produkcją luksusowych, zaawansowanych jachtów motorowych oraz żaglowych.
W jej skład wchodzą doświadczeni inżynierowie, którzy zamieniają marzenia o wymagających projektach w rzeczywistość.
Nieustanny rozwój firmy pozwala na realizację nawet najbardziej zaawansowanych technologicznie, oraz precyzyjnie wykonanych jachtów sportowych, czy luksusowych pływających po wodach całego świata.
Sytuacja Przed Wdrożeniem
Wraz z dynamicznym rozwojem pojawiają się nowe wyzwania i problemy…
Cree Yacht zgłosiło się do nas, ponieważ chciało utrzymać wysokie tempo rozwoju, umocnić swoją pozycję na rynku, a także usprawnić wewnętrzne procesy.
Jednym z głównych problemów, z którymi mierzyła się firma była niepewność co do faktycznych stanów magazynowych oraz czasu poświęconego na realizację projektów. Wiązało się to z ryzykiem przekraczania terminów oraz brakiem kontroli kosztów produkcji.
Cree Yacht nie korzystało z żadnego systemu, który byłby odpowiedzialny za te obszary.
Podjęte działania
W przypadku firmy Cree Yacht kluczowe było opracowanie strategii działania biorąc pod uwagę najbardziej palące potrzeby.
Na początek postanowiliśmy wdrożyć moduł do zarządzania projektami wraz z kompleksową rejestracją czasów pracy. Pracownicy produkcyjni otrzymali karty elektroniczne oraz urządzenie do odbijania wejść i wyjść na hali, a także dostępy do naszej aplikacji mobilnej, gdzie samodzielnie rejestrują ilość czasu poświęconą na konkretną czynność w projekcie.
Zrezygnowano z papierowych arkuszy obecności.
Kolejnym krokiem było stopniowe przekazywanie systemowi odpowiedzialności za magazyn. Powołano stanowisko magazyniera oraz wydzielono pomieszczenie magazynowe. Po przeprowadzeniu inwentaryzacji wprowadzono do systemu listę materiałów wraz ze stanami i zaczęto rejestrację ruchów towarów poprzez wystawianie dokumentów magazynowych.
Dzięki temu Firma wie dokładnie ile danego materiału wydano na łódź, jaki był jego koszt i kiedy uzupełniać zapasy.
Sprawną kontrolę nad magazynem zapewnia wykorzystanie bezprzewodowego skanera kodów QR, które system drukuje na samoprzylepnych etykietach.
Firma Cree Yacht nie zatrzymuje się i wciąż wspiera nas nowymi sugestiami oraz uwagami co do systemu. My chętnie ich słuchamy i wdrażamy w życie.
Budujemy luksusowe jednostki dla wymagających klientów, którzy oczekują najwyższej jakości.
Sami więc jesteśmy wymagający i dlatego wdrożyliśmy system Edelo, który pomaga nam utrzymywać jakość, kontrolować i usprawniać procesy produkcyjne.Bartosz Puchowski
Właściciel, Cree Yacht
Podsumowując
System Edelo przejął odpowiedzialność za następujące obszary:
- Dokładną rejestrację czasu pracy pracowników: godziny obecności w pracy, kartę ewidencji pracy, rozpisywanie czasu poświęconego na konkretną czynność oraz monitorowanie urlopu.
- Generowanie raportów takich jak wynagrodzenia czy karty ewidencji pracowników.
- Zbieranie informacji w systemie o zamówieniach:
– jakie surowce zostały pobrane na poszczególne elementy zamówienia i jaki był ich koszt
– ile godzin zarejestrowano na poszczególne elementy zamówienia
– sumaryczny czas poświęcony na zamówienie - Obsługę magazynu w zakresie: sprawdzanie stanów magazynowych, szybkie przyjmowanie dostaw i wydawania towaru na zamówienie wewnętrzne przy pomocy czytnika kodów kreskowych i QR, sprawdzanie stanów minimalnych surowców oraz szybkie zamawianie braków.
Efekty
Wdrożenie systemu do zarządzania produkcją Edelo pozwoliło na oszczędzanie około połowy czasu, wcześniej przeznaczanych na rozliczanie czasu pracy oraz wynagrodzeń pracowników.
Od teraz za pomocą kilku kliknięć Zarządzający są w stanie sprawdzić godziny wejść i wyjść, planowane i zaległe urlopy, czy inne nieobecności.
Firma Cree Yacht zauważyła zwiększoną kontrolę nad przepływem towarów w magazynie.
Moduł magazynowy systemu Edelo pozwolił firmie na dokładniejsze planowanie dostaw i monitorowanie bieżącego zapotrzebowania na poszczególne materiały do produkcji jachtów.
Wdrożenie systemu do zarządzania produkcją Edelo uwolniło duże ilości zasobów ludzkich, finansowych i czasowych, które wykorzystano w innych obszarach, co pozwoliło na szybszy rozwój firmy Cree Yacht.
Rejestracja Czasu Pracy
Program Edelo oferuje zbiór wartościowych funkcji wspierających produkcję. Wśród nich znajdują się funkcje dotyczące czasu pracy.
Zapraszamy do zapoznania się z najważniejszymi możliwościami programu w tym obszarze:
Rejestracja Wejść i Wyjść
Dokładna rejestracja obecności w pracy poprzez odbijanie się kartami zbliżeniowymi.
Wystarczy przyłożyć kartę do czytnika, a system zapisze godzinę aktywności, rodzaj (wejście/wyjście) oraz pokaże czytelny komunikat na ekranie.
System sumuje również wiele krótkich obecności z danego dnia.
Pracownik nie musi nic wpisywać, ani przyciskać.
Urlopy wypoczynkowe
Zarządzanie urlopami wypoczynkowymi pracowników. System generuje przejrzysty raport, na którym widnieje ilość dni wykorzystanych, dostępnych oraz ilość urlopu zaległego z zeszłego roku.
Czas operacyjny
Rejestracja czasu pracy poświęconego na konkretne operację procesu produkcyjnego i konkretne zlecenie produkcyjne.
W celu dokładnej kalkulacji kosztów zlecenia pracownicy lub ich przełożeniu mogą rozpisywać ile czasu ze swojego dnia przeznaczyli na daną czynność i zlecenie, np.
4h 30m - cięcie desek (zlecenie: szafa Eryk)
3h 30m - montaż (zlecenie: Wewnętrzne)
Przejrzyste Raporty
Dostępnych jest kilka raportów, które pozwalają na łatwą analizę wydajności pracownika.
Można wygenerować karty ewidencji czasu pracy do przesłania dla działu kadr i płac.
Aplikacja mobilna
Pracownik otrzymuje dostęp do aplikacji mobilnej, w które może sprawdzić czas pracy z obecnego i poprzedniego miesiąca:
- Ilość godzin obecności
- Ilość dni nieobecności
- Dokładne godziny wejść i wyjść
Proste zarządzanie
Dostępny jest widok kalendarza pracownika, który pozwala na podgląd i edycję jego czasu pracy.
Można edytować godziny obecności, ilość czasy poświęconego na konkretne czynności lub dodawać absencje, takie jak urlop, czy zwolnienie lekarskie.
Technologia Produkcji w Systemach ERP - Podstawy - Edelo
Technologia zawsze była na czele postępu w produkcji, począwszy od rewolucji przemysłowej.
Przemysł produkcyjny jest w rozkwicie od czasu, gdy Henry Ford uruchomił swoją pierwszą linię montażową samochodów w 1913 roku. To właśnie od tego czasu, dążenie do lepszej i bardziej wydajnej technologii produkcji jest priorytetem zarówno dla menedżerów, jak i pracowników.
Zatrzymajmy się na chwilę i zastanówmy, czym w ogóle jest ta cała technologia produkcji?
Odpowiedź na to pytanie i wszystkie niezbędne informacje na temat technologii produkcji w systemach ERP znajdziesz w dalszej części tego artykułu.
Co To Jest Technologia Produkcji?
Technologia produkcji – jest gotowym przepisem, listą kroków do uzyskania określonego produktu. Opisuje cały proces technologiczny, zbierając razem informacje dotyczące czynności, składników i półproduktów niezbędnych do uzyskania produktu końcowego.
Technologia jest wykorzystywana podczas tworzenia zlecenia produkcji, dlatego ważne jest szczegółowe podanie wymaganych parametrów.
Korzystając z gotowych technologii, zarządzanie produkcją sprowadza się do wczytania odpowiednich pozycji do zlecenia produkcji i na dokumenty magazynowe.
Struktura Materiałowa Produktu
Jeżeli przeprowadziłeś testy materiałów, dobrałeś optymalne cenowo, jak i jakościowo surowce. Możesz przejść do kolejnego kroku, jakim jest określenie struktury materiałowej tzw. drzewka materiałowego (BOM).
Drzewko materiałowe to dokument określający wszystkie niezbędne elementy do wykonania danego procesu produkcyjnego. Struktura materiałowa może obejmować komponenty i podzespoły wchodzące w skład produktu oraz ich niezbędne ilości.
To nic innego, jak lista surowców, które wchodzą w skład danego produktu, gdzie dodatkowo rozkładamy produkt na półprodukty, natomiast do półproduktów przypisujemy surowce wchodzące w ich skład.
Przykłady
Struktura Materiałowa łodzi motorowodnej SUN630.
Struktura Materiałowa stołu ANNA.
Rozpisanie Technologii Operacyjnej Produktu
Po stworzeniu oraz rozpisaniu struktury materiałowej produktu mamy za sobą połowę pracy.
Nadszedł czas, aby rozpisać technologię operacyjną produktu.
Rozumiemy przez to rozpisanie „krok po kroku” czynności, dzięki którym uzyskamy prawidłowy wyrób docelowy. Te czynności możemy podzielić na dwa rodzaje:
Szczegółowe
Odpowiednie dla osób zarządzających firmą. Umożliwia szczegółową kontrolę nad procesem produkcji oraz zleceniami (pozwala sprawdziś, na jakiej operacji jest aktualnie dane zlecenie).
Niestety w tym przypadku mogą pojawiać się pomyłki ze strony pracowników podczas raportowania ilości wykonywanych detali lub poświęconego czasu na zadanie (duża ilość projektów i operacji może dezorientować).
Tego typu rozwiązanie ma zastosowanie w większych zakładach, gdzie każdy jest przypisany do swojego działu lub brygady. To sprawia, że każda z osób widzi zadania przypisane do swojego stanowiska/działu. Dzięki temu jesteśmy w stanie uniknąć wielu kosztownych błędów oraz pomyłek ze strony pracownika.
Ogólne
Znajduje zastosowanie w małych i średnich przedsiębiorstwach, gdzie pracownik jest wielozadaniowy.
Pozwala na śledzenie ogólnych postępów prac nad poszczególnymi operacjami. Ułatwia to zarządzanie zespołem oraz pozwala unikać błędów pracowników. Natomiast kadra zarządzająca posiada mniej szczegółowe dane potrzebne do planowania oraz rozwoju przedsiębiorstwa.
Podsumowanie
Każdy rodzaj rozpisywania technologii operacyjnej jest poprawny, jeśli jest odpowiednio dobrany do potrzeb danego przedsiębiorstwa. Dopiero posiadając rozpisaną strukturę materiałową oraz technologię operacyjną, możemy stwierdzić, że dysponujemy Technologią Produktu. Taką technologię tę możemy zaimplementować w systemie ERP, tworząc recepturę wytwarzania produktu.
Nie ma uniwersalnej zasady, którą można kierować się podczas definiowania technologii. Poziom jej szczegółowości zależy od wielu czynników, np. od złożoności wyrobu, seryjności produkcji, lub tego, jakie dane chcesz mierzyć w systemie do kontroli produkcji. W praktyce każdy producent wypracowuje swój sposób działania i zmienia go w razie potrzeby.
Ogromnym ułatwieniem jest wykorzystanie systemu ERP do kontroli produkcji i magazynu, takiego jak Edelo.
Nie czekaj i umów się na bezpłatną konsultację dotyczącą Twoich technologii produkcji.
Doradzimy Ci w wyborze, a także pomożemy w usprawnieniu procesów.